陶瓷過(guò)濾機跨越了傳統的過(guò)濾機理,過(guò)濾功率不只取決于機械功率，采用毛細效應和真空力過(guò)濾，使設備耗能低。下面我們來(lái)看看操作維護方式的改進(jìn)方法：
1、當設備因故障或其他原因停機大于30分鐘時(shí)，應及時(shí)清洗設備，阻止濾板堵塞無(wú)法清洗。
2、一般使用6-7小時(shí)后，應停車(chē)清洗，視現場(chǎng)使用情況決定是否清洗，但不能等到濾板堵塞了，不能掛礦后再停車(chē)清洗，形成惡性運行。每次洗車(chē)定要保障濾板達到良好的運行效率，形成良好的運行。
3、每次清洗時(shí)，應清空陶瓷過(guò)濾機礦槽內的礦漿并清洗。如果礦槽中有沉積物，應手動(dòng)沖洗。如果異物落入礦槽底部，應及時(shí)除去，礦槽底部液位控制器的頭部位置應手動(dòng)清洗，不能有積礦，否則，設備將發(fā)出警報。
4、清洗時(shí)，在打開(kāi)濾板進(jìn)行聲波清洗之前，應保障水箱內的水位被淹沒(méi)，否則會(huì )損壞傳感器。
5、陶瓷過(guò)濾機正常運行時(shí)反洗壓力為0.06-0.09MPa，若高于此范圍，應及時(shí)調整壓力，以免濾板破裂，如果反洗壓力低于此范圍，則需檢查濾芯是否清潔，過(guò)濾器壓力是否正常，泄壓閥是否正常，反沖洗水壓低的原因通常是濾芯堵塞，反洗過(guò)濾前后檢查壓力表讀數，但當兩者之差大于0.1兆帕時(shí)，表明反洗過(guò)濾元件堵塞，應及時(shí)替換。
6、陶瓷過(guò)濾機聯(lián)合清洗前，應保障反沖洗濾芯不堵塞，沖洗水水壓大于0.3Mpa，使酸泵開(kāi)啟，保障進(jìn)入濾板的酸濃度在1%左右。如果沖洗水的水壓小于0.3Mpa，可以向濾板中注入強酸，清洗前應采取措施恢復水壓，在清洗過(guò)程中，經(jīng)常用試紙檢查濾板的pH值，檢查濾板的pH值宜為1～1.5。否則，應適當調整酸泵的供酸量，聲波和硝酸聯(lián)合反沖洗時(shí)間不少于60分鐘。
以上是陶瓷過(guò)濾機操作維護方式改進(jìn)的方法介紹，供大家參考，希望對大家有所幫助。
